当---镍晶体从α相态，转变为β相时，无铜镜，晶体的体积会有2-4%的变化，引起钢化玻璃---的---镍晶体的直径平均为0.2mm左右。钢化玻璃---的原因，是由于在玻璃的制造过程中，在原料或耐火材料等的熔出物中混有一些含镍杂质，这些杂质在玻璃熔融过程中，茶色镜，互相使用形成了---镍晶体。---镍晶体超过380℃高温是α相态，常温下是β相。
钢化玻璃的表面会存在高低不平的现象（风斑），闽侯镜，有细微的厚度变薄。变薄的原因是由于玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，展厅镜，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。详细程度要根据设备来决议，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。
钢化后再次热处理的方法，国外称作hst。我国通常将其译成“均质处理”，也俗称“---处理”。由于钢化玻璃具有较好的机械性能和热稳定性，所以在建筑工程、交通工具及其他领域内得到广泛的应用。平钢化玻璃常用作建筑物的门窗、隔墙、幕墙及橱窗、家具等，曲面玻璃常用于汽车、火车及飞机等方面。使用时应注意的是钢化玻璃不能切割、磨削，边角不能碰击挤压，需按现成的尺寸规格选用或提出具体设计图纸进加工定制。
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